El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de procesos logísticos ente la gestión e existencias y el proceso de gestión de pedidos y distribución. El presente Master en Organización y Gestión de Almacenes dotará al alumno de los conocimientos y competencias necesarias para la correcta organización y control de las operaciones y flujos de mercancías en el almacén de acuerdo con los procedimientos establecidos y normativa vigente, asegurando la calidad y optimización de la red de almacenes y/o cadena logística.
Este Master en Organización y Gestión de Almacenes está dirigido a todas aquellas personas interesadas en el ámbito de Comercio y Marketing y quieran especializarse en Organización y Gestión de Almacenes.
Objetivos
Tras realizar el Máster Gestión de Almacenes el alumno podrá desempeñar su labor profesional en áreas como: – Analizar métodos y técnicas de optimización de espacio y tiempos en la organización de almacenes, cumpliendo la normativa vigente.
– Determinar los equipos e instalaciones adecuadas a distintos tipos de almacenes y mercancías.
– Elaborar planes de mantenimiento de equipos en instalaciones de distintos tipos de almacenes, de acuerdo a la normativa y recomendaciones del fabricante.
– Elaborar presupuestos de gastos y coste del servicio de almacén utilizando aplicaciones informáticas y hojas de cálculo.
– Identificar los accidentes y riesgos más comunes en la manipulación y movimientos de las mercancías de distintas operaciones dentro del almacén.
– Aplicar medidas de prevención de riesgos y accidentes en el almacén de acuerdo a la normativa y recomendaciones vigente.
– Aplicar técnicas de organización de las actividades de distintos tipos de almacén optimizando los recursos disponibles
– Gestionar los procesos de preparación de pedidos de las distintas operaciones del almacén garantizando la integridad de las mismas hasta su destino y respetando las especificaciones recibidas.
– Identificar los accidentes y riesgos más comunes en la manipulación y movimientos de las mercancías de distintas operaciones dentro del almacén.
– Aplicar medidas de prevención de riesgos y accidentes en el almacén de acuerdo a la normativa y recomendaciones vigente.
-Definir las fases y operaciones a realizar dentro de la cadena logística de acuerdo con los niveles de servicio y la calidad establecidos para realizar el seguimiento de las mercancías
-Calcular costes logísticos en función de las variables que intervienen en la ejecución del servicio de distribución, para elaborar un presupuesto del servicio logístico
-Analizar las incidencias más habituales en la cadena logística proponiendo procedimientos oportunos para resolverlas
Salidas Profesionales
Tras realizar el Máster Gestión de Almacenes el alumno podrá
desempeñar su labor profesional en áreas como: comercio, logística, almacenes, optimización de espacio y tiempos, cálculo de costes, etc.
Entrada de mercancías según la tipología del almacén
Flujos internos
Salida de mercancías según tipología del almacén
Indicadores de Gestión de stock
Interpretación y cálculo de indicadores de gestión de índice de rotación y su repercusión en el tamaño del almacén y el costo logístico de almacenaje.
Otros índices relacionados con la Gestión de Stocks
La manipulación de la mercancía y la preparación de pedidos como elementos clave
Recepción y tratamiento de los pedidos
El picking list. Confección. Tipos. Contenido
Procedimientos de picking, sistemas de extracción
Procedimientos de picking, elementos organizativos
Elementos materiales en el picking
Acondicionamiento y preparación última del pedido
Detección y tratamiento de incidencias
La documentación de acompañamiento de la mercancía: etiqueta de producto y etiqueta de transportista
El envase y el embalaje
Concepto y fundamento de los inventarios físicos
Inventario informático e inventario real
Inventarios incorrectos
Medidas preventivas y correctoras: Tipos y efectos positivos
Métodos de realización de inventarios
Sistemas de valoración de inventarios: FIFO, LIFO, PMP, NIFO, HIFO.
Clasificaciones ABC según puntos de vista: ocupación física, valor, criticidad.
Análisis de desviaciones en los inventarios, acciones correctoras.
La tecnología y sistemas de gestión informatizada del almacén (SGA)
Elementos organizativos y materiales para incrementar la productividad del almacén
El código de barras: etiquetas informáticas o tags
RFID. PDA.
Tecnología láser y elementos de manipulación
Utilización de Sistema manual o informático. Actualización del stock y Control de Operaciones
Concepto y definición de seguridad y técnicas de seguridad en el almacén
Seguridad preventiva
Protección colectiva e individual: La protección en el flujo logístico de materiales.
La protección colectiva
La protección individual
Accidentes de trabajo en el almacén.
Tipos de accidentes y causas más corrientes
Accidentes específicos según área de trabajo: carga-descarga de camiones; extracción-estiva de mercancías; manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos
Diseño del almacén y seguridad laboral
Medidas de prevención a nivel de diseño del almacén (señalización, diseño de pasillos, elementos antiincendio, diseño de estanterías)
Legislación vigente en materia de mercancías peligrosas y otras.
Factores de riesgo: físicos y mentales
Identificación de factores de riesgo
Procesos en el almacén y factores de riesgo asociados.
Riesgos específicos según área de trabajo: carga-descarga de camiones; extracción-estiva de mercancías; manejo de mercancía APQ, otros riesgos específicos
Evaluación y control de riesgos
El análisis de riesgos
Valoración del riesgo
Aspectos legales de la seguridad en el almacén
Normativa actual española y europea sobre prevención de riesgos laborales
Normativa Nacional
Normativa Específica
Responsabilidad en materia de prevención. Normas UNE
Seguridad operativa en el almacén
Buenas prácticas en la operativa
Equipos y seguridad a nivel de carretillas (elementos de seguridad lumínicos y acústicos, homogeneidad en la flota, manual de instrucciones).
Carretilla Elevadora
Señalización lumínica y acústica, homogeneidad en la flota y manual de instrucciones
Ergonomía y psicología aplicada al almacén.
Diseño del puesto de trabajo
Carga física y mental
Estrés y otros problemas físicos y psicológicos
La seguridad y la motivación en el trabajo
Buenas prácticas en el manejo de materiales y elementos en manipulación
Manejo manual de materiales.
Elementos de manipulación: Transpaleta eléctrica
Productos APQ y residuos tóxicos y peligrosos.
Tipos de accidentes, riesgos asociados y tratamientos específicos
Normas específicas
Actuaciones en caso de accidente laboral y emergencias en el almacén.
Normas y procedimientos de actuación generales y específicos según tipo de accidente.
Primeros Auxilios.
Organización y gestión del equipo humano en el almacén.
Niveles de Dirección
La dirección por objetivos
Organización del trabajo en equipo
Liderazgo, autoridad, poder.
La motivación del equipo
Factores motivadores: reconocimiento, responsabilidad, progreso profesional, retribución, logro de objetivos
El trabajo en equipo: división de tareas, polivalencia, coordinación, comunicación, mejora continua.
El trabajo en equipo en el almacén
Dificultades y barreras en la comunicación entre personas. Como superarlas.
Técnicas de recomunicación de trabajo en grupo en general y en el equipo de almacén en particular.
Tipos de actitud ante el trabajo: pasiva, activa, proactiva
Formas de expresión
Como aceptar y extraer el mensaje positivo de las críticas
La comunicación en el equipo
Áreas y procesos del trabajo en el almacén susceptibles de generar conflictos. Identificación y causas
Conflictos y Mediación.
Visión positiva del conflicto como elementos que potencia la participación y la cohesión del equipo así como el logro de los objetivos
Metodología de actuación en un conflicto
Los planes de formación: estructura, contenido, objetivos. Incidencia de la formación en la calidad de servicio
La formación continua y la formación de nuevo personal
La cadena de suministro: fases y actividades asociadas.
Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información. Características de los mismos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén.
El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar.
Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados.
Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir.
Logística y calidad.
Gestión de la cadena logística.
El flujo de información.
Devoluciones y logística inversa.
Posibles límites a la logística inversa.
Causas de la aparición de la logística inversa.
Política de devolución de productos.
Logística inversa y legislación.
Características del costo logístico: variabilidad.
Sistema tradicional y sistema ABC de costos.
Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos totales, costos unitarios y costos porcentuales.
Estrategia y costos logísticos.
Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje, picking, transporte.
Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico.
Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de comercialización, teniendo en cuenta el costo de compra, los costos de stock, almacenaje y manipulación, el costo de transporte de distribución y los costos administrativos e indirectos.
Diferentes modelos de redes de distribución.
Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos.
Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución.
Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas.
Análisis de determinados procesos críticos.
Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución.
Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia.
Acceso del cliente a la información.
Determinación de responsabilidades en una incidencia.
En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia.
Incidencias y su tratamiento informático. Sistema de documentación: grabación de datos, información mínima, clasificación según tipos, seguimiento y solución dada a la misma, costo real o estimado, cliente afectado o proveedor involucrado, punto de la cadena en que se produjo.
Tecnología y sistemas de información en logística.
La pirámide de información.
Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema.
La comunicación formal e informal.
Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: la informática, satélites, GPS, EDI, transmisión de ficheros, e-mail, teléfono, fax. Características. Pros y contras de los diferentes sistemas.
Información habitual en el almacén.
Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén.
El almacén en la cadena logística: Introducción
Funciones del almacén
Principales áreas del almacén
Tipos de almacenes
Regímenes de almacenamiento comercial
Inicios de la logística empresarial
Concepto de logística
Función logística en la empresa
Centros logísticos y su clasificación
Proceso logístico Just in time
Tipos de almacén según su función logística
Entrada, salida y control en almacén
Definición y clasificación de stocks
Principales procedimientos de almacenaje
Clasificación de los almacenes
Según su función
Según su actividad y situación geografica
Según el recinto
Según el regimen fiscal de la mercancía
Según el grado de automatización
Diseño del almacén
Principios básicos de diseño de almacén
Objetivos en el diseño
Variables a tener en cuenta en el diseño
Diseño de suelos, pasillos, equipos de manutención y estanterías
Normas urbanísticas de construcción
Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes
Aplicaciones infórmaticas
Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos.
Organización estructural en el almacén
Organización de la gestión de almacenes.
Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad.
Elementos organizativos y materiales del almacén:
Los costes en la gestión de inventarios
Costes de mantenimiento y almacenaje
Costes para lanzamiento
Costes de adquisición de materias primas y productos terminados
Costes de rotura de stock
Introducción al reaprovisionamiento
Principales modelos de aprovisionamiento
Tipos de demanda y nivel de servicio
Modelos para cálculo de tamaño óptimo de pedidos
El punto de pedido en el modelo de reaprovisionamiento continuo
Sistema de reaprovisionamiento periódico
Introducción al control de stocks
Clases de medidas de stocks
Materiales que conforman el inventario
Formas de recuento de stocks
Introducción
Reaprovisionamiento con demanda programada
Técnicas de DRP: métodos de Brown y Martin
Aplicación de las técnicas DPR
Administración de las Relaciones (ERC)
Administración de las Relaciones con los Clientes (CRM)
Administración de Relaciones con Proveedores (SRM)
Herramientas de Colaboración
Sostenimiento del almacén: Introducción
Productos utilizados para la limpieza y desinfección del almacén
Limpieza y desinfección del almacén
Limpieza y desinfección de equipos y maquinaria utilizados
Titulación
Doble Titulación: – Titulación de Master en Organización y Gestión de Almacenes con 1500 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional – Titulación Universitaria en Gestión Eficiente del Almacén con 5 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública.