Es innegable el carácter creciente de la especialización de la Industria Agroalimentaria en nuestro país, así como la importancia que ostenta dicha industria dentro del tejido empresarial actual. Dado el carácter innovador, resolutivo y exigente de éste, se necesitan profesionales capaces de abordar las áreas de Calidad y Seguridad Alimentaria con sólidas bases de formación. Es por ello, que el principal objetivo que intenta cubrir este Master en Ingeniería y Control de la Calidad Alimentaria es la preparación rigurosa del alumno para saber afrontar sus futuros retos profesionales relacionados con la consultoría y asesoramiento en materia alimentaria, pudiendo garantizar la trazabilidad de productos así como su inocuidad microbiológica.
Dirigido titulados universitarios de la rama de Ciencias de la Salud, Médicos, Enfermeros, Farmacéuticos, Nutricionistas, Químicos, Ingenieros Agrónomos, Directivos y mandos intermedios de las áreas de Calidad y Seguridad así como todos aquellos que estén interesados en especializarse en el área del control de la calidad de los alimentos.
Objetivos
– Capacitar para la formación de especialistas que ejerzan su labor profesional en el campo del Control de la Calidad.
– Garantizar y controlar el cumplimiento de la normativa de Calidad y Seguridad Agro-Alimentaria.
– Controlar los parámetros y resultados analíticos de laboratorio mediante el uso de criterios de la normativa vigente.
– Identificar los microorganismos presentes en alimentos o maquinaria mediante la aplicación de técnicas analíticas.
– Conocer el sistema APPCC y sus fases, la trazabilidad del proceso y criterios para una buena manipulación de alimentos.
– Profundizar en normativa, legislación y planes de seguridad e higiene de obligado cumplimiento por la empresa.
– Capacitar para la correcta implantación de un sistema de gestión de calidad en una empresa y normativa al respecto.
Salidas Profesionales
Las salidas laborales que ofrece el Master en Ingeniería y Control de la Calidad Alimentaria habilitan profesionalmente para el desempeño de tareas en el área de Calidad y Seguridad Alimentaria. Proporciona conocimientos para el desempeño de funciones como Técnico de Calidad, Consultoría y Asesoramiento a empresas del sector, así como funciones de Técnico de Laboratorio.
Introducción a la normativa sobre seguridad alimentaria
Leyes de carácter horizontal referentes a la seguridad alimentaria
Leyes de carácter vertical referentes a la seguridad alimentaria
Productos con denominación de calidad
Introducción al APPCC
¿Qué es el sistema APPCC?
Origen del sistema APPCC
Definiciones referentes al sistema APPCC
Principios del sistema APPCC
Razones para implantar un sistema APPCC
La aplicación del sistema APPCC
Ventajas e inconvenientes del sistema APPCC
Capacitación
Introducción
Los peligros y su importancia
Tipos de peligros en seguridad alimentaria
Metodología de trabajo
Formación del equipo de trabajo
Puntos de control críticos y medidas de control en seguridad alimentaria
Elaboración de planos de instalaciones
Anexo
¿Qué es el plan APPCC?
Selección de un equipo multidisciplinar
Definir los términos de referencia
Descripción del producto
Identificación del uso esperado del producto
Elaboración de un diagrama de flujo
Verificar in situ el diagrama de flujo
Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control
Identificación de los puntos de control críticos
Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico
Establecer un sistema de vigilancia de los PCCs
Establecer las acciones correctoras
Verificar el sistema
Revisión del sistema
Documentación y registro
Introducción a los Planes Generales de Higiene
Diseño de Planes Generales de Higiene
Introducción a la implantación y mantenimiento de un sistema APPCC
Requisitos para la implantación
Equipo para la implantación
Sistemas de vigilancia
Registro de datos
Instalaciones y equipos
Mantenimiento de un sistema APPCC
Sistema de Trazabilidad en Seguridad Alimentaria
Estudio de los sistemas de archivo propios
Consulta con proveedores y clientes
Definición del ámbito de aplicación
Definición de criterios para la agrupación de productos en relación con la trazabilidad
Establecer registros y documentación necesaria
Establecer mecanismos de validación/verificación por parte de la empresa
Establecer mecanismos de comunicación entre empresas
Establecer procedimiento para localización y/o inmovilización y, en su caso, retirada de productos
Sistemas de envasado
Los métodos de conservación de los alimentos
Etiquetado de los productos
Introducción
Definición por lotes. Agrupación de productos
Automatización de la trazabilidad
Sistemas de identificación
Trazabilidad
Conceptos básicos sobre la Manipulación de Alimentos
El manipulador en la cadena alimentaria
Concepto de alimento
Nociones del valor nutricional
Recomendaciones alimentarias
El nuevo enfoque del control basado en la prevención y los sistemas de autocontrol
Manipulador de alimentos de mayor riesgo
Aspectos técnico-sanitarios específicos de los alimentos de alto riesgo
Requisitos de los manipuladores de alimentos
Cumplimentación e importancia de la documentación de los sistemas de autocontrol: trazabilidad
Introducción a la manipulación de alimentos
Recepción de materias primas
Prácticas higiénicas y requisitos en la elaboración, transformación, transporte, recepción y almacenamiento de los alimentos
Requisitos de los materiales en contacto con los alimentos
Distribución y venta
Buenas prácticas de manipulación
Higiene del manipulador
Hábitos del manipulador
Estado de salud del manipulador
Higiene en locales, útiles de trabajo y envases
Limpieza y desinfección
Control de plagas
Prácticas peligrosas en la manipulación de alimentos
Concepto de contaminación y alteración de los alimentos
Causas de la alteración y contaminación de los alimentos
Origen de la contaminación de los alimentos
Los microorganismos y su transmisión
Las enfermedades transmitidas por el consumo de los alimentos
Introducción
Trazabilidad y Seguridad
Introducción
Prerrequisitos del APPCC
Principios del sistema APPCC
Implantación del sistema
Sistemas de envasado
Etiquetado de los productos
Introducción
Definición por lotes Agrupación de productos
Automatización de la trazabilidad
Sistemas de Identificación
Conceptos
Marco Normativo
Riesgos derivados del uso de productos químicos Riesgos sobre la salud
Medidas preventivas
Información sobre los riesgos
Buenas prácticas de manipulación
Higiene del manipulador
Hábitos del manipulador
Estado de salud del manipulador
Higiene en locales, útiles de trabajo y envases
Limpieza y desinfección
Control de plagas
Prácticas peligrosas en la manipulación de alimentos
Introducción al concepto de calidad
Definiciones de Calidad
El papel de la calidad en las organizaciones
Costes de calidad
Beneficios de un Sistema de Gestión de la Calidad
Los tres niveles de la Calidad
Conceptos relacionados con la Gestión de la Calidad
Gestión por procesos
Diseño y planificación de la Calidad
El Benchmarking y la Gestión de la Calidad
La reingeniería de procesos
Introducción a los Siete principios básicos del Sistema de Gestión de la Calidad
Enfoque al cliente
Liderazgo
Compromiso del personal
Enfoque basado en procesos
Mejora Continua
Toma de Decisiones Basada en la Evidencia
Gestión de las Relaciones
Ciclo PDCA (Plan/Do/Check/Act)
Tormenta de ideas
Diagrama Causa-Efecto
Diagrama de Pareto
Histograma de frecuencias
Modelos ISAMA para la mejora de procesos
Equipos de mejora
Círculos de Control de Calidad
El orden y la limpieza: las 5s
Seis SIGMA
Las normas ISO 9000 y 9001
La Estructura de Alto Nivel
Principales factores de desarrollo de la ISO 9001
Objeto y Campo de Aplicación
Referencias Normativas
Términos y Definiciones
Contexto de la Organización
Liderazgo
Planificación
Soporte
Operación
Evaluación del desempeño
Mejora
Documentación de un SGC
Hitos en la implantación de un SGC
Etapas en el desarrollo, implantación y certificación de un SGC
Metodología y puntos críticos de la implantación
El análisis DAFO
El Proceso de Acreditación
Pasos para integrar a los colaboradores del Sistema de Gestión de la Calidad en la empresa
Factores clave para llevar a cabo una buena gestión de la calidad
La legislación en seguridad alimentaria
Descripción del marco legislativo en materia de seguridad alimentaria
La norma BRC
Beneficios
Aspectos clave de la BRC
Origen y evolución de la norma BRC. Campo de aplicación
Norma BRC Versión 9
El compromiso de la dirección
Requisitos
El Codex alimentarius
Manual de calidad y gestión alimentaria
Control de la documentación
Cumplimentación y mantenimiento de registros
Auditorías internas
Aprobación y monitoreo de desempeño de proveedores y materias primas
Especificaciones
Acciones correctivas y preventivas
Control de producto no conforme
Trazabilidad
Gestión de reclamaciones
Gestión de incidentes, retirada de productos y recuperación de productos
Normas relativas al exterior del establecimiento
Protección de los alimentos
Disposición de las instalaciones, flujo de productos y separación de zonas
Estructura del edificio, zonas de manipulación de materias primas, preparación, procesamiento, envasado y almacenamiento
Servicios: agua, hielo, aire y otros gases
Equipos
Mantenimiento
Instalaciones para el personal
Control de la contaminación física y química del producto: zonas de manipulación de materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
Equipos de detección y eliminación de cuerpos extraños
Limpieza e higiene
Residuos y eliminación de residuos
Gestión de excedentes de alimentos y productos para alimentación de animales
Gestión de plagas
Instalaciones de almacenamiento
Envío y transporte
Diseño y desarrollo del producto
Etiquetado del producto
Gestión de alérgenos
Autenticidad, declaraciones y cadena de custodia del producto
Envasado del producto
Inspección del producto y análisis en el laboratorio
Liberación de producto
Alimentos para mascotas
Conversión primaria animal
Control de las operaciones
Control del etiquetado y de los envases
Cantidad: control de peso, volumen y número de unidades
Calibración y control de dispositivos de medición y vigilancia
Formación: zonas de manipulación de materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
Higiene personal: zonas de manipulación de materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
Revisiones médicas
Vestimenta de protección: personal o personas que visiten las zonas de producción
Diseño de las instalaciones, flujo de productos y separación de zonas de alto riesgo, alto cuidado y alto cuidado del ambiente
Estructura del edificio en zonas de alto riesgo y alto cuidado
Equipos y mantenimiento en zonas de alto riesgo y alto cuidado
Instalaciones para el personal en las zonas de alto riesgo y alto cuidado
Limpieza e higiene en las zonas de alto riesgo y cuidados especiales
Ropa de protección en las zonas de alto riesgo, alto cuidado
Plan de seguridad alimentacia: APPCC
Aprobación y seguimiento de fabricantes o envasadores de productos alimentarios mercadeados
Especificaciones
Inspección del producto y análisis en el laboratorio
Legalidad del producto
Trazabilidad
Proceso de obtención de certificación
Requisitos Generales de Auditoría
Protocolo de Auditoría
Legislación, normas y protocolos
Definición del sistema APPCC
Principios del sistema APPCC
Descripción de los principios APPCC
Principios de aplicación del sistema APPCC
Responsabilidades para la aplicación de APPCC
Aplicaciones de APPCC
Requisitos legales básicos de seguridad alimentaria y norma IFS
La Historia del Internacional Food Standard
Estructura de la Norma
Tipos de auditorías
Determinación del alcance entre IFS Food y otras Normas
Aplicación de las diferentes Normas IFS
Integrity Program de IFS
Principales cambios entre las versiones de la Norma IFS
Etapas o procesos para obtener la certificación
El proceso de certificación
Informe de auditoría
Concesión del certificado
Requisitos que establece la Norma
Responsabilidad de la dirección
Sistema de gestión de la calidad y seguridad alimenticia
Gestión de los recursos
Planificación y proceso de producción
Mediciones, Análisis, Mejoras
Food Defense e inspecciones externas
Breve repaso
Norma BRC
Norma ISO 22000
Comparación de las normas de seguridad (IFS, BRC e ISO 22000)
Beneficios de implementar las normas BRC e IFS
Certificación FSSC 22000
Norma ISO 22000; introducción
Norma ISO 22000; desarrollo
Norma ISO 22000; conceptualización
Norma ISO 22000; contenidos
Normas ISO 22000 de Calidad Alimentaria
Formación en higiene de los alimentos
Estado de salud
Higiene personal
Actividades adversas
Personal ajeno
Evaluación periódica
Recursos estructurales
Necesidad de agua en los establecimientos alimentarios
Desagües
Limpieza de establecimientos alimentarios
Aseos para el personal
Influencia de la temperatura
Ventilación en las instalaciones
Necesidad de iluminación
Instalaciones de almacenamiento
Introducción a la inocuidad de los alimentos
Protocolos y normas de certificación en el sector agroalimentario
ISO 22000
Compromiso de la dirección
Control por parte de la dirección
Planificación y desarrollo de procesos para la realización de productos inocuos
Introducción a la evaluación del sistema de gestión
Adecuación de las medidas de control
Seguimiento y medición de la validación
Verificar el sistema de gestión
Actualización y mejora del sistema de gestión
Introducción a la relación de la ISO 22000 - IFS - BRC - EFIS
Norma BRC
IFS
Norma EFSIS
ISO 22002-1; introducción
ISO 22002-1; estructura y contenidos
ISO 22002-2
ISO 22002-3
ISO 22002-4
Modelo de Registro de Identificación de Peligros
Modelo de Registro de Seguimiento de un PPR Operativo
Modelo de Registro de Seguimiento de Plan APPCC
Modelo de Registro de Producto No Conforme
Modelo de Registro de Actividades Formativas
Microorganismos que se encuentran en los alimentos habitualmente
Enfermedades transmisibles en los alimentos y Bacterias patógenas
Microorganismos existentes en la descomposición de los alimentos
Contaminación de los alimentos
Generalidades sobre la temperatura y aditivos para la conservación de alimentos
Alteraciones de los alimentos
Bacterias entéricas que indican contaminación fecal
Conocimiento de la legislación alimentaria
Normas microbiológicas
Reglamentación técnico sanitaria
Contenido microbiano del aire de un espacio confinado y abierto
Procesos para el análisis microbiológico del aire
Métodos para el control de los microorganismos del aire: radiaciones UV, agentes químicos, filtración y flujo laminar
Legislación
Calidad sanitaria del agua
Microorganismos principales en aguas superficiales y residuales
Microorganismos coliformes y patógenos en aguas residuales
DBO y DQO
Microorganismos utilizados como indicadores de contaminación
Determinación de aerobios mesófilos, aerobios totales, psicrófilos, enterobacterias, Ecoli, clostridios sulfito reductores, Salmonella, Shigella, Listeria y Legionella
Legislación y reglamentación técnico sanitaria sobre abastecimiento y control de calidad
Otros Análisis aplicados a productos farmacéuticos
Generalidades sobre microorganismos presentes en sistemas de limpieza, refrigeración y sistemas de aire acondicionado
- Prevención de la legionelosis
Existencia de Microorganismos en papel y cartón
Estructura del agua
Propiedades del agua
El agua en los alimentos
Aminoácidos
Péptidos
Proteínas
Análisis de aminoácidos
Propiedades funcionales de las proteínas
Alteración de las proteínas
Enzimas: nomenclatura y clasificación
Cinética química
Análisis de enzimas
Factores que influyen en la actividad enzimática
Algunos procesos importantes en los que están implicados enzimas
Análisis de enzimas en los alimentos
Utilización de enzimas en la industria alimentaria
Clasificación de lo lípidos
Análisis de lípidos
Lípidos en los alimentos
Alteraciones de los lípidos
Química del proceso de grasas
Estructura y propiedades
Monosacáridos derivados
Enlace glocosídico. Oligosacáridos y polisacáridos
Análisis de carbohidratos
Papel de los carbohidratos en los alimentos
Monosacáridos
Oligosacáridos
Derivados de los carbohidratos
Polisacáridos
Reacciones de los carbohidratos en los alimentos
Vitaminas
Minerales
Pigmentos
Aditivos alimentarios
Edulcorantes no calóricos
Levaduras
Titulación
«Doble Titulación: Titulación Propia Universitaria de Máster de Formación Permanente en Ingeniería y Control de la Calidad Alimentaria expedida por la Universidad Antonio de Nebrija con 60 créditos ECTS. Titulación propia de Máster de Formación Permanente en Ingeniería y Control de la Calidad Alimentaria expedida y avalada por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales.(INESEM) «»Enseñanza no oficial y no conducente a la obtención de un título con carácter oficial o certificado de profesionalidad.»»»