Si trabaja en el entorno del mantenimiento de vehículos y quiere aprender los procesos para tratar los automóviles en en el ámbito de la mecánica y la electromecánica este es su momento, con el Master en Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos podrá adquirir los conocimientos oportunos para desenvolverse de manera experta en este sector.
El Master en Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos está dirigido a experto del sector del mantenimiento de vehículos que quieran especializarse en estas técnicas.
Objetivos
– Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento básico del motor de explosión y diésel según procedimientos establecidos
– Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento básico del sistema de suspensión y ruedas del vehículo, según procedimientos establecidos
– Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento básico de los sistemas de transmisión y frenos del vehículo, según procedimientos establecidos
– Realizar el mantenimiento básico y limpieza diaria de las máquinas y equipos básicos de un taller de automoción
– Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario
Salidas Profesionales
Mantenimiento de vehículos / Electromecánica de vehículos.
Sistema de refrigeración Radiador, termostato y anticongelantes
Servodirección Líquido y correas
Equipo de climatización Correas y gas refrigerante
Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión
Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación
Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje
Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos
Equilibrado de ruedas y alineamiento básico
Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas
Ayudas electrónicas de frenado
Propiedades de líquido de frenos
Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones
Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro, alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos, lavadora de piezas Equipo de puesta a cero mantenimientos Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas
Mantenimiento básico diario o automantenimiento
Riesgos del taller de automoción
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
Equipos para la protección individual (EPIs) Equipos o medidas de protección colectiva
Unidades y magnitudes (intensidad, tensión, resistencia).
Aparatos de medida simples:
- Lámpara de pruebas y polímetro.
- Comprobador de baterías.
- Cargador.
Sistema de arranque y carga. Baterías. Motor de arranque y alternador.
Sistema de encendido. Bujías, cables de alta.
Fusibles y Reles.
Sistema de masas y cableados.
Faros y Pilotos. Tipos de lámparas.
Motores de limpia, elevalunas, cierres.
Operaciones de mantenimiento básicas.
- Cambio de lámparas y fusibles, terminales y cables sueltos o flojos, sulfatados.
Riesgos del taller de automoción:
- Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
- Manipulación de cargas y objetos cortantes.
- Señalización de seguridad.
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
- Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
- Aplicación de productos de limpieza adecuados a las superficies a limpiar.
- Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
- Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.
Tipos de remaches y abrazaderas.
Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.
Roscas Métrica, Whitworth y SAE.
Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.
Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
Técnica de roscado. Pares de Apriete.
Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
Vistas en perspectivas.
Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.
Interpretación de piezas en planos o croquis.
Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.
Técnicas de medida y errores de medición.
Aparatos de medida directa.
Aparatos de medida por comparación.
Normas de manejo de útiles de medición en general.
Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.
Equipos de soldadura eléctrica por arco.
Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.
Riesgos del taller de automoción:
- Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
- Manipulación de cargas y objetos cortantes.
- Señalización de seguridad.
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
- Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
- Aplicación de productos de limpieza adecuados.
- Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
- Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
Magnitudes y unidades
Carga eléctrica. Condensador
Clases de electricidad. Electricidad estática y dinámica.
Campo eléctrico
Potencial eléctrico
Diferencia de potencial
Intensidad de corriente.
Efectos de la corriente eléctrica
Resistencia eléctrica
Ley de Ohm
Energía y potencia eléctrica
Efecto Joule
Aplicación de la ley de Ohm
Resistencias en serie, paralelo y acoplamiento mixto
Leyes de Kirchoff
Condensadores en serie, paralelo y mixto
Energía almacenada por un condensador
Lámpara de pruebas
Tipos de polímetros
Aplicaciones del polímetro
El osciloscopio y su manejo
Equipos de diagnóstico
Producción de movimiento por efecto electromagnético.
Procedimiento de producción de la electricidad por movimiento giratorio.
El transformador de inducción aplicado al encendido del motor de gasolina.
Perturbaciones electromagnéticas e inductivas en los circuitos electrónicos del automóvil. Cómo neutralizarlas en origen y cómo inmunizar los sistemas electrónicos.
Fusibles y limitadores de intensidad
Resistencias y reóstatos
Resistencias dependientes o especiales
Condensadores
Relés
Diodos semiconductores
Transistores
Tiristores
IGBT´s
Amplificadores operacionales
Nociones de microprocesadores
Cableados eléctricos y fijaciones
Central de conexiones y caja de fusibles
Conductores eléctricos
Terminales y conectores
Simbología eléctrica y planos
Interpretación de esquemas eléctricos
Principio de funcionamiento del motor de arranque.
Fuerza contraelectromotriz en los motores de arranque.
Componentes del motor de arranque.
Motor de arranque coaxial y de inducido deslizante.
Conexionado y funcionamiento del motor de arranque.
Sistemas de mando del motor de arranque.
Sistema reductor y engranaje.
Sistemas de mando del motor de arranque.
Sistema reductor y engranaje.
Características de los motores de arranque.
Curvas características de los motores de arranque.
Tensión nominal y potencia de los motores de arranque.
Características y constitución.
Documentación técnica referente al circuito de arranque.
Puntos clave y parámetros.
Instalación, utilización y mantenimiento de los motores de arranque.
Verificación del circuito de arranque.
Verificación y control de los componentes del motor de arranque (inducido, estator, tapa de escobillas, otros).
Pruebas del motor de arranque sobre banco y en el vehículo.
Materiales, equipos, herramientas y utillaje específico, para el mantenimiento de los sistemas de carga y arranque.
Equipos de prueba y medición.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Riesgos generales y su prevención
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
Concepto y Definición de Seguridad: Técnicas de Seguridad
Clasificación de las Técnicas de Seguridad
Los Riesgos Profesionales
Definiciones de Accidente de Trabajo
El Origen de los Accidentes de Trabajo
Modelos de Notificación de Accidentes de Trabajo
Accidentes que se Deben Investigar
Método General de Investigación de Accidentes de Trabajo
Tipos de Investigación de Accidentes Laborales
La Entrevista Personal como Método de Investigación
La Evaluación de Riesgos
Evaluación y Control de los Riesgos
Proceso General de Evaluación de Riesgos
Método de Evaluación de Riesgos W.T. Fine
Contenidos mínimos de los procedimientos e instrucciones operativas
Las Normas de Seguridad
Señalización de Seguridad
La Protección Colectiva
La Protección Individual. Equipos de Protección Individual (EPIs)
Índice de Incidencia
Índice de Frecuencia
Índice de Gravedad
Duración Media de las bajas
Causas de accidente
Planes de Emergencia y Autoprotección
Actividades con Reglamentación Sectorial Específica
Actividades sin Reglamentación Sectorial Específica
Plan de Autoprotección
Medidas de Emergencia
Identificación de riesgos
Análisis de la probabilidad e impacto
Evaluación de riesgos
Tipos de Evaluaciones
Introducción: Medio Ambiente y Empresa
Residuos Tóxicos y Peligrosos
Gestión de los Residuos
Inspecciones de Seguridad
Investigación de accidentes
Evitar los riesgos
Evaluar los riesgos que no se puedan evitar
Combatir los riesgos en su origen
Adaptar el puesto a la persona
Tener en cuenta la técnica
Sustituir el peligro
Planificar la prevención
Titulación
Doble Titulación: – Titulación de Master en Operaciones Auxiliares de Mantenimiento en Electromecánica de Vehículos con 1500 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional – Titulación de Curso en Seguridad en el Trabajo con 125 horas y 5 ECTS expedida por UTAMED – Universidad Tecnológica Atlántico Mediterráneo.
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