La globalización de industrias y la competitividad ha llevado a la evolución hacia la industria 4.0 en un ambiente de automatización y procesos de gestión y control informatizados para ser más competitivos.
Con el Master en Automatización 4.0 y Gestión de la Industria 4.0 obtendrás conocimientos para poder desarrollarte laboralmente dentro de industrias en auge donde prevalece la automatización y la gestión de la información informatizada y que recogen ya todos los sectores industriales.
Durante el estudio del Master en Automatización 4.0 y Gestión de la Industria 4.0 recibirás formación actualizada del sector industrial 4.0 en constante cambio y adaptación a nuevas tecnologías y contaras con profesionales del sector así como material y recursos adicionales adecuados.
El Master en Automatización 4.0 y Gestión de la Industria 4.0 va dirigido a técnicos e ingenieros que quieren adquirir competencias en el ámbito de la automatización y gestión integrada en la industria. Igualmente va dirigido a personal gestión de la producción así como operarios que quieren trabajar en instalaciones con un nivel alto de automatización y gestión integrados.
Objetivos
– Exponer los conceptos base necesarios para entender la automatización industrial y sus implicaciones técnicas
– Diseñar procesos productivos automatizados con criterios de calidad e integración en la gestión de la producción
– Gestionar los procesos productivos con el uso de herramientas informáticas e interconexión departamental
– Adquirir información instantánea y veraz mediante sistemas integrados en la producción e interconexión en redes de datos
– Gestionar adecuadamente las energías utilizadas en la producción haciendo un uso controlado y adecuado de estas.
Salidas Profesionales
Desarrolla tu carrera profesional en el sector industrial 4.0 donde podrás ejercer de técnico cualificado para la implementación de sistemas automatizados, realizar labores de gestor de la producción y administración tanto a nivel administrativo como operario de planta, así como diseñador e integrador de nuevas tecnologías y su mantenimiento aplicadas en la industria 4.0.
Plataformas de administración de la movilidad empresarial (EMM)
Redes WiFi seguras
Caso de uso: Seguridad TIC en un sistema de gestión documental
Buenas prácticas de seguridad móvil
Protección de ataques en entornos de red móv
Inteligencia Artificial
Tipos de inteligencia artificial
Impacto de la Inteligencia Artificial en la ciberseguridad
Contexto Internet de las Cosas (IoT)
¿Qué es IoT?
Elementos que componen el ecosistema IoT
Arquitectura IoT
Dispositivos y elementos empleados
Ejemplos de uso
Retos y líneas de trabajo futuras
Vulnerabilidades de IoT
Necesidades de seguridad específicas de IoT
Industria 4.0
Necesidades en ciberseguridad en la Industria 4.0
El mercado de la electricidad. Pool eléctrico, funcionamiento y términos de las facturas
Distribución de la energía eléctrica
Generación eléctrica centralizada y distribuida
Características técnicas de las redes de generación distribuida
Microrredes inteligentes de energía y comunicación. ¿Futuro próximo o lejano?
Autoconsumo energético. Concepto, ventajas y posibilidades
Cogeneración y absorción
Bombas de calor
Sistemas de acumulación de energía
Pilas de combustible de Hidrógeno
Captación y acumulación de CO2
Introducción a los tipos de generación energética
Energías primarias y finales
Definición y tipos de vectores energéticos
Fuentes renovables y no renovables
Fuentes no renovables: nuclear y fósiles
Fuentes renovables solares
Clasificación tecnológica de las energías renovables
Grupos y subgrupos de las distintas tecnologías renovables
Introducción a la generación con Agua y viento
Tecnologías energéticas con agua: hidroeléctrica y marítima
Tecnologías energéticas con viento: eólica terrestre y marítima
Clasificación de las energías provenientes de la tierra y del Sol
Energía de la tierra: geotérmica, biomasa y biocarburantes
Energía del Sol: fotovoltaica, térmica y termoeléctrica
Estructura de la norma ISO 21500
Definición de conceptos generales de la norma
Clasificación de los procesos en grupos de proceso y grupos de materia
Grupo de procesos del inicio del proyecto
Grupo de procesos de planificación del proyecto
Grupo de procesos de implementación
Grupo de procesos de control y seguimiento del proyecto
Grupo de procesos de cierre del proyecto
Introducción a la materia “Integración”
Desarrollo del acta de constitución del proyecto
Desarrollar los planes de proyecto
Dirigir las tareas del proyecto
Control de las tareas del proyecto
Controlar los cambios
Cierre del proyecto
Recopilación de las lecciones aprendidas
Introducción a la materia “Partes Interesadas”
Identificar las partes interesadas
Gestionar las partes interesadas
Introducción a la materia “Alcance”
Definir el alcance
Crear la estructura de desglose de trabajo (EDT)
Definir las actividades
Controlar el alcance
Introducción a la materia “Recursos”
Establecer el equipo de proyecto
Estimar los recursos
Definir la organización del proyecto
Desarrollar el equipo de proyecto
Controlar los recursos
Gestionar el equipo de proyecto
Introducción a la materia “Tiempo”
Establecer la secuencia de actividades
Estimar la duración de actividades
Desarrollar el cronograma
Controlar el cronograma
Introducción a la materia “Coste”
Estimar costos
Desarrollar el presupuesto
Controlar los costos
Introducción a la materia “Riesgo”
Identificar los riesgos
Evaluar los riesgos
Tratar los riesgos
Controlar los riesgos
Introducción a la materia “Calidad”
Planificar la calidad
Realizar el aseguramiento de la calidad
Realizar el control de la calidad
Introducción a la materia “Adquisiciones”
Planificar las adquisiciones
Seleccionar los proveedores
Administrar los contratos
Introducción a la materia “Comunicaciones”
Planificar las comunicaciones
Distribuir la información
Gestionar la comunicación
Evitar problemas antes de que se produzcan. Mantenimiento preventivo en la industria química
Prevenir tiempos de inactividad
Desarrollar nuevas oportunidades de negocio para la industria química a través de proyecciones con el gemelo digital
Planificar el futuro mediante simulaciones. Creación de escenarios futuros y toma de decisiones en el tor químico
Personalizar la producción a los requerimientos del cliente. LEAN-JIT y gemelo digital en la química
Titulación
Titulación de Máster de Formación Permanente en Automatización 4.0 y Gestión de la Industria 4.0 con 1500 horas y 60 ECTS expedida por UTAMED – Universidad Tecnológica Atlántico Mediterráneo.
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